INTEBRIX Optimization Platform

INTEBRIX • Подзадача хаба APS/MRP

MRP (Material Requirements Planning):
планирование материалов и потребности — дефициты и даты обеспечения

MRP-система отвечает на практичный вопрос: хватит ли материалов, чтобы выполнить производственный план, и когда именно возникнет дефицит. В INTEBRIX MRP-планирование работает в связке с APS-расписанием: расписание формирует потребности по датам, а дефициты автоматически ограничивают исполнимость — вы видите не только «чего не хватает», но и какие операции/заказы сдвинутся и какие действия дадут лучший результат.

Потребности: по датам и источникам (BOM, списания, полуфабрикаты)
Дефициты: где «встанет» план и какие операции/заказы попадут в риск
Даты обеспечения: приходы, поставки, производство компонентов, буферы сроков
Сценарии: ускорить / перенести / заменить / перераспределить — с оценкой влияния на сроки
On-prem • Cloud в разработке • Пилот 2–6 недель • Интеграции: ERP / 1C / Excel / API
MRP без привязки к расписанию — просто «потребность», а не управление сроками
Важно не только «дефицит по складу», а влияние на конкретные операции и даты отгрузки. Поэтому MRP связан с APS: видно, что именно остановится, где есть запас по времени и в какую точку процесса лучше вмешаться. А чтобы закрыть картину целиком — проверяем мощности и узкие места.

Что дает MRP плановому отделу и снабжению

Не «таблица потребностей», а управляемые действия: где дефицит критичен для сроков, где можно ждать, и как материалы влияют на расписание APS.

Раннее предупреждение
Дефициты по датам — до того как цех «встанет».
ShortageDates
Влияние на план
Какие операции и заказы остановятся, и почему (BOM/статус/дата обеспечения).
ImpactAPS
Приоритизация действий
Что ускорять, что переносить, где менять последовательность, где есть запас.
PriorityExpedite
Сценарная проверка
Сравниваем компромиссы: сроки ↔ запасы ↔ стабильность плана.
What-ifTrade-offs

Как работает MRP в INTEBRIX

MRP «привязан» к плану: потребности формируются из расписания APS и маршрутов, а дефициты ограничивают исполнимость — это и превращает MRP в инструмент управления сроками.

1
Считаем потребности
Из плана/расписания: BOM/спецификации, нормы расхода, полуфабрикаты, операции, календарь.
2
Сопоставляем с обеспечением
Запасы/резервы, приходы, заказы поставщикам, производство компонентов, сроки, статусы качества.
3
Показываем дефициты и влияние на сроки
Где «не сходится» план, какие заказы в риске, и какие действия дают лучший эффект по KPI.
Типовые решения при дефиците
Быстро сравниваем варианты и выбираем лучший компромисс по срокам и стабильности.
Ускорить поставку / переприоритизировать
Expedite — если критично для сроков или ключевого клиента.
Перенести операции / сменить последовательность
Перестроить выпуск так, чтобы «обойти» дефицит и не ломать исполнимость.
Альтернатива / замена / другой BOM
Если допускается технологически — оцениваем влияние на сроки, риски и качество.
Частичная комплектация
Если бизнес-процесс допускает — максимизируем выпуск в рамках ограничений.
Что важно зафиксировать на старте
Чтобы планирование материалов было полезным, заранее договариваемся о правилах учета.
Точность BOM и норм расхода
Если нормы «плавают» — стартуем с диапазонов и уточняем по факту/истории.
Сроки поставок и надежность
Учитываем буферы/вариативность, чтобы сценарии были реалистичны.
Карантин / качество / серии
При необходимости добавляем доступность по партиям, статусам и ограничениям качества.
Данные почти всегда требуют подготовки
Между ERP/1C/Excel и расчетом обычно нужна «приводящая» обработка: очистка справочников, сопоставления, статусы доступности, подготовка BOM/маршрутов/календарей. Мы делаем это как часть внедрения — чтобы сценарии считались корректно.

Типовые ситуации, где MRP защищает сроки

Дефициты, сдвиги поставок, всплеск спроса и несостыковка приходов — без «ручных догадок».

Дефицит критического компонента
Видно, какие операции не стартуют и какие заказы «полетят». Сравниваем: ускорить, заменить, перенести.
ShortageBOMImpact
Поставка сдвинулась / пришло частично
Пересчитываем обеспеченность и проверяем, можно ли перестроить расписание так, чтобы удержать ключевые сроки.
DatesReplanStability
Срочный заказ / всплеск спроса
MRP показывает, что «вылезет» по материалам, и помогает выбрать: ускоряем снабжение или меняем план выпуска.
DemandWhat-ifPriority

Какие данные нужны для MRP

Начать можно с минимума. Если данные не идеальны — фиксируем допущения и постепенно уточняем модель на пилоте.

Минимум
  • BOM/спецификации (хотя бы по ключевым изделиям)
  • остатки, резервы и статусы доступности
  • заказы поставщикам/приходы (даты, количества)
  • план/расписание (что и когда планируем делать)
Желательно
  • нормы списания/коэффициенты
  • сроки поставки и буферы надежности
  • серии/партии, карантин, качество
  • альтернативы материалов/замены
Если данных нет
  • стартуем с укрупнения/диапазонов
  • калибруем по историческим данным
  • фиксируем правила учета и статусов
  • на пилоте повышаем точность модели

FAQ по MRP (Material Requirements Planning)

Коротко: что считаем, как связано с расписанием и что важнее всего на старте.

MRP — это только про закупки?

MRP — это расчет потребностей и дефицитов по датам. Действие может быть разным: закупка, перенос, замена, производство компонента, перераспределение.

INTEBRIX показывает влияние на операции и заказы, чтобы выбор действия был управляемым.

Можно ли начать, если BOM/нормы не идеальны?

Да. Часто стартуем с укрупненной модели и фиксируем допущения. На пилоте важнее «достаточно, чтобы считать», чем идеальная справочная база.

Как MRP связан с APS и производственным планированием?

APS формирует расписание → из него строятся потребности. Дефициты влияют на исполнимость: видно, какие операции не стартуют и какие сроки сдвинутся.

Следующий шаг: Capacity planning
После материалов логично проверить мощности: где узкое место и что не помещается в горизонте.