Made on
Tilda
INTEBRIX • Решение
INTEBRIX помогает команде планирования строить исполнимое расписание с учетом мощностей, смен, переналадок, партийности, приоритетов и обеспеченности материалов. Когда меняются условия (поломка, дефицит, срочный заказ) — план пересчитывается, и вы сразу видите, что “сломалось”, где узкое место и какие заказы сдвинутся.
Фокус не на “красивом графике”, а на том, чтобы план можно было реально выполнить и быстро обновлять при изменениях.
Откройте страницу конкретной подзадачи: определение, требования к данным, ограничения, KPI и типовые сценарии. Это помогает быстро согласовать scope пилота и “границы модели”.
Не “презентационные кейсы”, а то, что происходит почти у всех: срочные заказы, переналадки, дефициты и узкие места.
Сначала данные и ограничения, затем модель, затем сценарии и регламент планирования.
До пилота мы не обещаем “проценты”. Сначала считаем базовую линию на ваших данных, затем сравниваем сценарии и решения в системе.
Начать можно с минимального набора. Если часть данных отсутствует — стартуем с оценок и постепенно уточняем модель.
Коротко и по делу: что нужно для старта, как проходит пилот, с чем интегрируемся и где границы модели.
APS отвечает за исполнимое расписание по ресурсам и сменам (что и когда делать в цеху).
MRP считает потребности по материалам и дефициты (что и когда должно быть обеспечено, чтобы план не “встал”).
В INTEBRIX они связаны: расписание формирует потребности, а дефициты влияют на то, что реально можно запустить.
Да. Часто стартуем с укрупнённой модели и уточняем её по мере работы. На пилоте важно не “идеально”, а “достаточно, чтобы считать”.
Обычно хватает: заказы, ресурсы, сменность и базовые правила (переналадки/партии/ограничения).
Обычно забираем данные из ERP/учётных систем и Excel. Формат — выгрузки, API или промежуточные таблицы.
На пилоте часто начинаем с выгрузок, а затем автоматизируем обмен там, где это реально экономит время.
Оптимизирует. INTEBRIX решает задачу планирования как задачу оптимизации в рамках ограничений и целей (сроки, минимизация переналадок, балансировка загрузки узких мест и т.д.).
Важно: качество результата зависит от того, насколько точно зафиксированы правила и входные данные — поэтому на старте мы вместе описываем “как реально работает цех”.
Зависит от масштаба модели (горизонт, количество заказов, ресурсов, правил). Типично — минуты, а не часы ручной перекладки.
Главное — после пересчёта видно, что изменилось и почему: это экономит больше всего времени у планового отдела.
Это решение построено на ядре Production Planner и может связываться с другими модулями платформы. Если вам важна стратегия (квартал/год) или сквозная цепочка — переходите по ссылкам ниже.